Welke hogedrukpomp heb je nodig voor industriële reiniging?

Een hogedrukpomp van 1.500 bar reinigt beter dan een pomp van 200 bar. Toch?

Niet per se.

Wie een hogedrukpomp selecteert, kijkt al snel naar het aantal bar. Maar eigenlijk begint die keuze ergens anders.

Niet de pomp staat centraal, maar de toepassing. Wat wil je reinigen? Hoe ziet de vervuiling eruit? Welk resultaat wil je bereiken? Pas daarna volgen vragen over de juiste nozzle, de benodigde werkdruk, de gewenste wateropbrengst en uiteindelijk de pomp die daarbij past.

In dit artikel lees je:

• hoe specialisten een hogedrukpomp selecteren;
• waarom de nozzle minstens zo belangrijk is als de pomp;
• welke rol werkdruk, debiet en vermogen spelen;
• welke drukklasse past bij verschillende toepassingen.

Wil je direct weten welke IBC-container reiniger bij jouw situatie past? Onze specialisten denken graag met je mee en laten je zien hoe je tijd, water en kosten bespaart.

Vrijblijvend advies aanvragen

Een hogedrukpomp levert de capaciteit die nodig is om water onder druk door een installatie te verplaatsen. Industriële hogedrukpompen worden ingezet voor onder meer leidingreiniging, tankreiniging, gevelreiniging, waterstraaltoepassingen en uiteenlopende productieprocessen.

De pomp bestaat uit een aandrijfgedeelte en een watervoerend gedeelte. De aandrijving zet mechanische energie om in een pompbeweging. Het watervoerende gedeelte bouwt de gewenste werkdruk op en zorgt voor een constante waterstroom.

Binnen industriële installaties worden plunjerpompen toegepast. We maken onderscheid tussen axiale en radiale plunjerpompen. Axiale plunjerpompen zijn compact. Radiale plunjerpompen zijn geschikt voor hogere drukken, langere inzetduur en continu gebruik.

De nozzle vormt het uitgangspunt voor de rest van de installatie. Deze bepaalt hoe de waterstraal het oppervlak raakt.

• Een rondstraal concentreert de energie op één punt.
• Een vlakstraal verdeelt de energie over een groter oppervlak.
• Een vuilfrees combineert beide principes met een roterende puntstraal.

Het gekozen spuitbeeld bepaalt vervolgens hoeveel capaciteit nodig is.

Een nozzle met een kleine doorlaat bouwt een hogere werkdruk op. Een grotere doorlaat laat meer water door en vergroot de wateropbrengst.

Bij de selectie van een hogedrukpomp worden drie technische specificaties altijd samen beoordeeld:

• Werkdruk (bar): de kracht waarmee water het oppervlak raakt.
• Debiet (liter per minuut): de hoeveelheid water waarmee vervuiling wordt afgevoerd.
• Vermogen (kW): de energie die nodig is om druk en debiet te leveren.

Werkdruk maakt vervuiling los. Debiet bepaalt hoeveel water beschikbaar is om vervuiling efficiënt af te voeren. Vermogen levert de energie die nodig is om beide te combineren.

Een hogere werkdruk vraagt meer vermogen. Een grotere wateropbrengst eveneens. We selecteren een hogedrukpomp daarom nooit uitsluitend op basis van het aantal bar. 

Waarom meer bar niet automatisch beter reinigt

Het reinigingsresultaat hangt niet alleen af van de hogedrukpomp. Er zijn 4 factoren - de Cirkel van Sinner - die samen het reinigingsproces bepalen:

1. mechanische werking;
2. chemie;
3. temperatuur;
4. tijd.

De hogedrukpomp levert de mechanische werking.

Meer druk levert echter niet automatisch een beter resultaat op. Bij vetten en oliën heeft temperatuur vaak meer effect dan extra druk. We passen hiervoor de gepatenteerde Kokend Heetwater Techniek® toe. Door temperatuur en druk te combineren laten bepaalde vervuilingen sneller los.

Extra druk heeft bovendien nadelen. Het energieverbruik neemt toe, onderdelen worden zwaarder belast en afhankelijk van het oppervlak groeit het risico op beschadiging.

De beste oplossing is daarom niet de hoogste werkdruk, maar de combinatie van druk, water en temperatuur die past bij de vervuiling.

Zodra vervuiling loskomt, bepaalt het debiet hoe snel deze wordt afgevoerd.

Bij grotere oppervlakken, tankreiniging of toepassingen waarbij snelheid belangrijk is, levert een hogere wateropbrengst meer voordeel op dan extra druk.

Ook de afstand tussen nozzle en oppervlak speelt een rol. Wanneer de waterstraal een grotere afstand aflegt, helpt voldoende wateropbrengst om de reinigingskracht te behouden.

Onze specialisten beoordelen werkdruk en debiet daarom altijd als één geheel.

Een pomp die enkele uren per week draait, stelt andere eisen aan constructie en levensduur dan een installatie die dagelijks of continu in bedrijf is.

We onderscheiden drie gebruikscategorieën binnen industriële reiniging. De genoemde draaiuren zijn indicatieve waarden en verschillen per pomptype en toepassing.

Periodiek gebruik

• levensduur tot circa 1.500 draaiuren;
• hogere toerentallen;
• incidenteel gebruik.

Dagelijks gebruik

• levensduur tot circa 3.000 draaiuren;
• geschikt voor dagelijks gebruik;
• aandrijftoerental van circa 1.500 omwentelingen per minuut.

Continu gebruik

• ontwikkeld voor continu gebruik (24/7);
• levensduur van tienduizenden draaiuren;
• lage krukastoerentallen.

Een lager toerental beperkt slijtage en warmteontwikkeling. Daardoor neemt de levensduur van de pomp toe.

Bij installaties die dagelijks of continu beschikbaar moeten zijn, weegt de bedrijfscyclus minstens zo zwaar als de werkdruk.